An vielen Stellen der Welt fehlt preisgünstiger, hochwertiger Wohnraum
Vielen preisgünstigen Häusern fehlt Stabilität, Isolierung, Wetterbeständigkeit und Dichtigkeit gegen Schädlinge
Neben Häusern fehlen oft lokale Arbeitsplätze und die dafür notwendigen flexiblen Gebäude
Technik
Kombination von Holzrahmen- und Sandwichbauweise, PU-Hartschaum in Textilelementen fest mit Holz verklebt
Boden- Wand- und Dachmodule mit Holzschrauben und ggf. Winkeln verschraubt
Ausgeschäumter Boden mit Holzrahmen. Sturmsicherung über Erdanker.
Alternativ können alle gängigen Fundamenttechniken verwendet werden.
Außenoberfläche wetterfest beschichtet, mit Metall, Kunststoff oder Holz verkleidet oder verputzt
Innenoberfläche gestrichen, verputzt oder mit Holz/OSB/Gipskarton verkleidet
Vorfertigung der Module in (lokaler) Werkstatt, Aufbau und Ausschäumen vor Ort
Installationen im Boden und unter Innenverkleidung untergebracht
Beispiele
Eigenschaften
Sturmfest über Windklasse 4 (Deutschland), Schneelastklasse 2 (1500m (erweiterbar))
Sehr hohe Erdbebensicherheit
Isolierung entspricht Vorschriften für Neubauten in Deutschland, Brandklasse B2 (bei Bedarf höher)
Wände senkrecht, Raumhöhe min. 2,50m, wasserfest und rundum dicht, Fenster und abschließbare Türen
Gebäudegrößen von ca. 9m2 bis über 400m2
Lebensdauer mindestens 20 Jahre, bei guter Pflege (Ausbesserung der Beschichtung) auch weit über 50 Jahre
Gute Ökobilanz: Geringer Heiz- bzw. Kühlbedarf, geringer Materialbedarf, Materialien fast 100% recyclingfähig, Einsatz von Recyclaten möglich.
Küchen, Bäder, Elektrik etc. einfach einzubauen
Modulares, flexibles Design: Wenige verschiedene Teile für eine große Vielfalt und Individualität von Gebäuden
Bei Bau mit Obergeschoss: Innen- oder Außentreppen möglich
Leicht an verschiedene klimatische und kulturelle Bedürfnisse anzupassen
Aufgebaut nach deutschen Bauvorschriften, Bauweise von deutschen Behörden zugelassen (derzeit in Arbeit)
Auch für unebenen und weichen Untergrund geeignet (auch für Permafrostboden)
Wände können außen und innen beliebig verkleidet werden
Aufbau
Vorfertigung der Module in Werkstatt (idealerweise lokaler Partner), Modulfertigung aber auch direkt vor Ort möglich
Anlieferung von Material und Werkzeuge: Kleiner/mittlerer LKW mit Anhänger
Aufbau durch lokalen Partner Zeitbedarf: ca. 1 Woche mit 4 Personen; Unterstützuung durch PMFHousing
Daten
Gewicht ca. 250kg/m2; einzelne Teile max. ca. 200kg
Transport mit 7,5to LKW, (idealerweise mit Kran)
Wandstärke ca. 15 cm (ohne Verkleidung)
Rastermaße: 94cm, 110cm, 137cm
Nichttragende Innenwände können nahezu beliebig eingesetzt werden
Lieferoptionen
"Fertighaus als Ausbauhaus": In Werkstatt vorgefertigte Teile werden von lokalen Bauunternehmen aufgebaut und ausgeschäumt
"Bausatz für lokalen Aufbau": Zugesägte, vorgeborte Holzteile, Schaum und Werkzeuge (Aufbau und Füllung wird durch PMFHousing unterstützt)
"Bausatz für lokale Herstellung": Bauplan, Teilliste, von PMFHousing werden dann nur diejenigen Komponenten geliefert, die lokal nicht erhältlich oder herstellbar sind (Fertigung, Aufbau und Füllung wird durch PMFHousing unterstützt)
